Einführung von PVA-Folie
PVA-Folie, auch als wasserlösliche PVA-Folie bekannt, ist ein Polymermaterial, dessen Grundbestandteil Polyvinylalkohol ist. Aufgrund seiner guten Wasserlöslichkeit, biologischen Abbaubarkeit, hohen Transparenz und seines breiten Anwendungsspektrums wird es häufig in pharmazeutischen Verpackungen, landwirtschaftlichen Verpackungen und einigen Baustoffverpackungen verwendet. Diese Folie bietet mehrere Vorteile für Verpackungsanwendungen und zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten
1. PVA-Folie weist eine hohe Festigkeit, gute Flexibilität und gute Wasserlöslichkeit auf, was sie zur idealen Wahl für verschiedene Anwendungen macht.
2. Neben der guten Wasserlöslichkeit ist der Film auch biologisch abbaubar. Er kann von Mikroorganismen im Wasser oder im Boden in CO2 und H2O abgebaut werden. Er ist also ungiftig und harmlos.
3. Polyvinylalkohol selbst hat hervorragende Eigenschaften wie Lösungsmittelbeständigkeit, Gasbeständigkeit, hohe Transparenz und Antistatik. Es ist eine Art grünes und umweltfreundliches Material. Es wurde von nationalen Umweltschutzbehörden in Europa, den Vereinigten Staaten, Japan und anderen Ländern anerkannt. Tests durch Dritte zeigen, dass der biologische Sauerstoffbedarf (BSB) von Polyvinylalkohol viel geringer ist als der von Stärke.
4. Biologische Tests zeigen, dass Polyvinylalkohol ungiftig ist, das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen verhindert und keinen Einfluss auf die Abfallbehandlung und die Umweltgesundheit hat. Und Polyvinylalkohol kann fast vollständig zersetzt werden. Nach dem Eindringen in den Boden hat es eine bodenverbessernde Wirkung.
Die wissenschaftlichen Prinzipien hinter wasserlöslichem PVA-Film
Die wissenschaftlichen Prinzipien hinter wasserlöslichem PVA-Film betreffen hauptsächlich seine physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie seinen Abbauprozess in der Umwelt.
Wasserlöslichkeit
Der Auflösungsprozess des wasserlöslichen PVA-Films (Polyvinylalkohol) erfolgt nicht durch chemische Reaktionen, sondern durch Ausnutzung des physikalischen Prinzips der Gleichartigkeit. PVA enthält in seiner Molekülstruktur eine große Anzahl von -OH-Gruppen, was es sehr hydrophil macht. Wenn PVA mit Wasser in Berührung kommt, kann es sich daher schnell auflösen. Dieser Prozess ist hauptsächlich eine physikalische Veränderung, keine chemische Veränderung.
Biologische Abbaubarkeit
Die biologische Abbaubarkeit des wasserlöslichen PVA-Films beruht auf seiner besonderen Molekülstruktur und Zusammensetzung. Im Boden kann PVA durch bestimmte Bakterien zersetzt werden, die PVA durch Redoxreaktionen und Enzyme in kleinere Moleküle zerlegen und schließlich in Kohlendioxid und Wasser abbauen. Dieser Prozess umfasst das Oxidationsenzym zu katalytischem PVA, gefolgt von Hydrolasen, die die oxidierte PVA-Hauptkette abschneiden und sie weiter in kleinere Moleküle abbauen.
Weitere hervorragende Eigenschaften
Darüber hinaus verfügt wasserlöslicher PVA-Film auch über hervorragende mechanische Eigenschaften, Gasbarriereeigenschaften, Transparenz, antistatische Eigenschaften und Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel. Diese Eigenschaften machen wasserlöslichen PVA-Film zu einem idealen grünen und umweltfreundlichen Verpackungsmaterial. Es wird häufig in der Medizin, bei Waschgelperlen, Hygieneprodukten und anderen Bereichen eingesetzt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wissenschaft hinter der wasserlöslichen PVA-Folie ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie den biologischen Abbauprozess in der Umwelt umfasst. Zusammen bilden diese Eigenschaften die Umweltschutz- und Funktionsgrundlage der wasserlöslichen PVA-Folie.
Hauptproduktionsprozess von PVA-Folie
Zurzeit umfassen die Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher PVA-Folien im In- und Ausland hauptsächlich das Gießverfahren (Nassverfahren) und das Extrusionsfolienblasverfahren (Trockenverfahren). Beide Verfahren sind „abgeleitet“ von der traditionellen Kunststofffolienherstellung. Da PVA eine wasserlösliche Substanz ist, unterscheiden sich die Bedingungen des Folienherstellungsprozesses von denen thermoplastischer Kunststoffe. Daher gibt es noch viele technische Probleme, die beiden oben genannten Verfahren direkt auf die Herstellung von PVA-Folien anzuwenden. Und es führt auch zu einigen wirtschaftlichen Problemen, wie z. B. schwierige Qualitätskontrolle, geringe Effizienz, hoher Energieverbrauch, große Stellfläche und hohe Ausrüstungsinvestitionen. Daher ist es sehr wichtig, diese beiden Arten von Prozesstechnologien und Ausrüstung zu erforschen und zu verbessern, um sie für die PVA-Folienherstellung besser geeignet zu machen. Und es ist auch der Forschungs- und Entwicklungsschwerpunkt der Industrie im In- und Ausland.
Einführung zweier Prozesse
Gießverfahren
Der grundlegende Produktionsprozess des Lösungsgussverfahrens umfasst: wassergelöstes PVA → Gussbeschichtung → Trocknen (Wärmebehandlung) → Schälen → Aufwickeln → fertiges Produkt.
Das Gießverfahren ist zwar relativ einfach, die Produktqualität lässt sich jedoch nur schwer kontrollieren, die Filmausgaberate ist niedrig, der Energieverbrauch ist hoch und die Ausrüstungsinvestition ist groß.
Blasfolienverfahren
Der Prozess der Herstellung von Extrusionsblasfolie ist: PVA-Rohmaterial, Wasser, Weichmacher, Schmiermittel (Pigment) → Zwangsumlaufmischung → Extrusionsgranulierung → Schmelzextrusionsblasfolie → Modifikationsbehandlung → Aufwickeln → fertiges Produkt.
Vergleich zwischen Gießfolie und Blasfolie
Das Verfahren der Extrusionsblasfolie bietet im Vergleich zum Gießverfahren klare Vorteile in Bezug auf Produktqualität und Produktionseffizienz. Allerdings muss PVA im Frühstadium modifiziert und granuliert werden, was den Prozess und die Menge der zugesetzten Hilfsstoffe erhöht. Das Harz und die Folie müssen während des gesamten Produktionsprozesses wiederholt erhitzt werden. Und der Wassergehalt in der Folie muss außerdem bei 15% bis 35% gehalten werden. Der Prozess ist komplex, die Technologie ist schwierig und der Energieverbrauch ist hoch. Darüber hinaus wird die Folie gleichzeitig geformt, gestreckt und geformt, die Molekülkette lässt sich nur schwer bewegen, die Ausrichtung ist schlecht. Die Festigkeit der resultierenden Folie ist nicht hoch und die inhärenten Eigenschaften des PVA-Harzes werden nicht vollständig genutzt.
Leistungsmerkmale von Gießfolien und Blasfolien
Vor- und Nachteile von Gießfolie
1. Vorteile von gegossener Folie: gleichmäßige Dicke, hohe Transparenz, gute Festigkeit und hohe Ebenheit. Sie eignet sich zur Herstellung verschiedener Verpackungsbeutel, Kraftpapier, Bindehüllen usw.
2. Nachteile von Gießfolie: Die Oberfläche ist etwas schlechter als die von Blasfolie und nicht glatt genug. Wenn daher ein Produkt mit sehr glatter Oberflächenqualität erforderlich ist, ist die Herstellung mit Blasfolie möglicherweise besser geeignet.
Vor- und Nachteile von Blasfolie
1. Vorteile von Blasfolie
Schnelle Produktionsgeschwindigkeit, gute Oberflächenqualität, gute Trennung der Mutter-Kind-Folie, geeignet zur Herstellung von Produkten mit hoher Transparenz und hoher Helligkeit und kann zur Herstellung von Verpackungen für Kaltgetränke und Tiefkühlkost verwendet werden.
2. Nachteile von Blasfolie
Ungleichmäßige Dicke und schlechte Ebenheit. Insbesondere die Kanten der Blasfolie weisen normalerweise eine große Dickenänderung auf, sodass sie nicht für Produkte mit hohen Glanzanforderungen verwendet werden können.
So nutzen Sie wasserlösliche PVA-Folie besser
Wasserlösliche PVA-Folie hat hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Und die durch unterschiedliche Produktionsverfahren hergestellte Folie hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Wie kann man also wasserlösliche PVA-Folie sinnvoll nutzen?
Erstens werden wasserlösliche Filme im Hinblick auf die Wasserlöslichkeitstemperatur hauptsächlich in kaltwasserlösliche Filme und heißwasserlösliche Filme unterteilt.
Kaltwasserlösliche Folien werden hauptsächlich zum Verpacken von Produkten verwendet, die direkt in kaltem Wasser oder Wasser mit Raumtemperatur aufgelöst werden müssen. Dazu gehören Verpackungen für Pestizide, Waschmittel, Wasseraufbereitungsmittel, Saatgut, Beton usw.
Heißwasserlösliche Folien werden hauptsächlich zum Verpacken von Produkten verwendet, die sich bei Raumtemperatur nicht auflösen, aber mit wasserlöslichen Produkten verpackt werden müssen. Dazu gehören Verpackungen für elektronische Produkte, Einkaufstüten, Hundekotbeutel, Wäschesäcke usw.
Zweitens werden wasserlösliche Folien verfahrenstechnisch in Gießfolien und Blasfolien unterteilt.
Gegossene Folien haben eine gleichmäßige Dicke, sind relativ flach und hochtransparent. Daher sind gegossene Folien in manchen Fällen, in denen die Leistungsanforderungen an wasserlösliche Folien relativ hoch sind, relativ vorteilhaft, wie beispielsweise gegossene Folien für Trennfolien aus Kunstmarmor oder Quarzstein.
Blasfolien werden üblicherweise zur Herstellung verschiedener Beutel verwendet.
Zusammenfassend ist es wichtig, die physikalischen und chemischen Eigenschaften wasserlöslicher Filme sowie die Vor- und Nachteile verschiedener Produktionsprozesse zu verstehen. Dies wird uns helfen, wasserlösliche Filme besser zu nutzen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Gleichzeitig kann durch die Verwendung wasserlöslicher Folie auch die Umwelt gut geschützt werden.
Abschluss
Wasserlösliche PVA-Folie ist eine revolutionäre neue Technologie, die die Verpackungsindustrie und andere Branchen komplett verändert hat. Sie ist vollständig wasserlöslich und bietet viele Vorteile für Verpackungsanwendungen. Sie ist beispielsweise stark, flexibel und wasserlöslich. Darüber hinaus ist sie biologisch abbaubar, kompostierbar, kostengünstig und vielseitig. Aus all diesen Gründen ist sie die ideale Wahl für eine Vielzahl von Verpackungsanwendungen.
